Od chwili wprowadzenia zmienionych norm kodowania w roku 2016, które spowodowały przedefiniowanie normy coupe i wdrożenia normy ISO13997 w tym samym roku, narodził się współczesny mit.
Dlaczego?
Ponieważ większość producentów rękawic rozpoczęła wytwarzanie rękawic wg nowej normy ISO13997 i zdecydowała się na umieszczenie oznaczenia X dla normy coupe, przyjęto, że rękawice z oznaczeniem ISO13997 D, E i F odpowiadają poziomowi coupe 5. Takie założenie jest jednak błędne. Jesteśmy przekonani, że osoby odpowiedzialne za dobór rękawic chroniących przed przecięciem muszą zdawać sobie z tego sprawę, aby dokonać świadomego wyboru najbardziej odpowiedniej rękawicy roboczej dla czynności przecinania.
Zapytajmy dlaczego producenci umieszczają oznaczenie X dla testu odporności na przecięcie?
Test coupe jest przydatny w przypadku powtarzających się czynności wymagających precyzyjnej manipulacji w warunkach średniego lub wysokiego narażenia na przecięcie, przy czym test ten jest nadal najbardziej reprezentatywny dla codziennych czynności roboczych podejmowanych na stanowisku pracy. Oznaczenie X dla coupe oznacza, że albo rękawica spowodowała stępienie krawędzi ostrza lub producent zrezygnował z wykonania tego testu. Jeśli na rękawicy widnieje oznaczenie X, warto zapytać swojego dostawcę, jakie były wyniku testu coupe i przygotować się na niespodziankę. Jeśli powyższe rozważania nadal nie są przekonywające, warto zapoznać się z badaniami rynkowymi kilku znanych marek przemysłowych.
Nasze badania: Porównanie produktów dostępnych na rynku
W ramach naszego dążenia do zapewnienia najwyższej jakości produktów wyposażyliśmy nasz zakład produkcyjny należący w 100% do naszego przedsiębiorstwa w najnowocześniejsze laboratorium przeznaczone do testowania każdej partii rękawic przed jej skierowaniem na rynek. Nasze laboratorium jest akredytowane na podstawie tej samej normy co oficjalne placówki testujące, tj. ISO 17025. Wyniki zamieszczono poniżej.
| Producent | Styl | Poziom coupe (oznakowanie) | Poziom coupe (wykonany test) | Poziom ISO cut (oznakowanie) | Poziom ISO cut (wykonany test) |
|---|---|---|---|---|---|
| A | A1 | X | 3 | C | C |
| A | A2 | X | 3 | F | F |
| B | B1 | X | 3 | F | E |
| C | C1 | X | 4 | E | F |
| D | D1 | X | 1 ! | C | C |
| D | D2 | X | 3 | D | D |
| E | E1 | X | 4 | F | D ! |
| F | F1 | X | 3 | F | F |
| G | G1 | X | 2 ! | D | D |
| H | H1 | X | 3 | E | D |
Jaki test należy stosować?
Odpowiedź jest naprawdę łatwa. Zależy to od podejmowanych czynności roboczych. Jeśli szukana jest rękawica dla powtarzających się czynności obejmujących części o niskiej lub średniej masie, należy kierować się testem coupe. Jednak jeśli pracownicy są narażeni na pojedyncze cięcie ekstremalne pochodzące od ciężkich części, należy skorzystać z testów ISO 13997 i ANSI/ISEA 105 (2016).
O czym należy jeszcze pamiętać.
Dalszych informacji szukaj pod: www.comfortableperformance.com.
KOMFORT JEST KLUCZEM DO SPEŁNIENIA WYMAGAŃ PRZEPISÓW
Czy wiesz, że 70% pracowników, którzy odnieśli urazy dłoni, nie nosiło rękawic w chwili wypadku? Innymi słowy, rękawice nigdy nie chronią tych, którzy ich nie noszą, co jest powodem, że poświęcamy tak wiele czasu sprawie zapewnienia komfortu noszenia w odniesieniu do wszystkich naszych rękawic.
Wraz z wprowadzeniem nowej normy ISO 13997 i uzupełnień do normy ANSI/ISEA 105 wprowadzających klasyfikację od A1 do A9 rozpoczął się wyścig o prymat, mimo, że rękawice spełniające wymogi klasy F wg ISO 13997 lub klasy A9 wg ANSI A9 mają zaledwie 1% udział rynkowy. Najlepsze intencje niosą ze sobą niebezpieczeństwo, a liczba urazów potwierdza tę tezę. W przeciągu minionych 10 lat liczba zranień odniesionych na stanowisku pracy zmalała o 25%, LECZ w tym samym czasie liczba urazów dłoni uległa podwojeniu, bowiem główny nacisk został położony na stosowanie rękawic uzyskujących najwyższe oceny w testach, tj. spełniających wymagania norm EN, ISO i ANSI, co określamy mianem „paradoksu ochrony przed przecięciem”. Nie należy zapominać, że komfort noszenia rękawic jest kluczem do spełnienia wymagań ochrony pracowników, co sprawia, że „komfortowa efektywność” jest stałym elementem składowym naszych produktów.
Nasza marka MaxiCut® Ultra™ nadal stanowi wzorzec dla produktów łączących wygodę noszenia z ochroną. Nazywamy to KOMFORTOWĄ EFEKTYWNOŚCIĄ.